CNC рутер е висока скорост и висока ефективност и в сравнение с традиционните фреза, CNC рутер е по-високо изискване за режещ инструмент, и твърдост, сила, издръжливост и инсталация корекция метод на смилане инструмент ще засягат пряко работните ефективността на рязане механична обработка. Точността на инструмента, самата, дименсионна стабилност пряко ще засегне детайла машинни точността и качеството на обработка на повърхността, рационален избор на режещи инструменти също е важна част от NC машинна обработка процес.
Смилане машина твърдостта е по-добре. На първо място е необходимо да се използват големи рязане количество с цел подобряване ефективността на производството, а другият е да се коригира дозата в CNC рутер рязане. Когато машинни обезщетение на детайла варира широко, това е лесно да приеме пластове фрезоване метод за решаване на проблема в общи фреза. и фрезоване NC трябва да бъде съгласно процедурата, предписани от пътя напред, откри голям марж може да не е като общи фреза, като "импровизира", освен ако в програмата може да се счита в предварително, в противен случай твърдосплавни трябва да се върнат първоначалната точка, метода на промяна на повърхността височина на рязане или увеличаване на стойността на обезщетението на инструмент радиус се обработва от нулата и няколко ножове се използват. Но това е длъжен да причиняват по-малко марж на мястото, често отидете на празна ножове, намаляване на ефективността на производството, като например инструмент твърдостта е по-добре не го направят.
Трайността на твърдосплавни е висока. Особено когато твърдосплавни има много съдържание, ако инструментът не е траен и носят по-бързо, това ще повлияе на качеството на повърхността на детайла и точността на обработка и ще увеличи броя на ножове и ножове, причинени от нож, също така ще направи работната повърхност ляво от грешка на нож за формиране на достъпа до стъпките, намаляване на качеството на повърхността на детайла.
1 твърдосплавни с вложки indexable карбид се използва главно за фрезоване равнина, диаметърът на твърдосплавни в груби смилане е по-малък, диаметърът на смилане машина е по-голям, когато машинни надбавка е голяма и надбавката е неравномерно, диаметър на нож е по-малък, в противен случай, качеството на обработка на детайла ще бъдат засегнати от нож острието прекалено дълбоко.
2 високоскоростни стоманени твърдосплавни се използва за обработка на изпъкнала таблица и groove. Ако обработката надбавката е малък и неравностите на повърхността е по-висок, край лицето твърдосплавни с кубичен бор нитрид острието или инкрустирани керамични нож могат да бъдат избрани.
3 Когато обработващи детайла с триизмерна заоблена повърхност или променлива релефен контур, топката край и твърдосплавни, пръстеновиден фрезоване Кътър, дръм форма фрезоване Кътър, конична и твърдосплавни и диск с форма и твърдосплавни често се използват.
4 грапава повърхност или дупка грубо, могат да бъдат избрани с циментиран карбид царевица твърдосплавни за силна рязане.
Избор на инструмент за роботизирани дупка
1 НК машина инструмент дупка обработващи обикновено няма пробиване умират, защото бормашина бита твърдост и режещи условия, избор на късче диаметър D трябва да отговаря L/D≤5 (l за дълбочина на пробиване) условия.
2 преди пробиване, използвайте центъра за пробиване да осигури позициониране точността на роботизирани дупка.
3 в сондаж трябва да се използва максимално да изберете симетрични нож скучни главата за рязане да балансира радиалната сила, намаляване на скучни вибрации.
4 Изберете по-дебел и по-кратък нож за намаляване на рязане вибрации.
5 фин панта дупка може да избере плаващ райбер, панта дупка предно дупка устата трябва да скосяване.